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    想要木門做的好,材料要求不能少

    導讀:
    多年以來,我國木質門窗行業所制造的木質門扇基本以兩種結構為主:一種是純實木結構,另一種是采用實木和中密度纖維板的實木復合結構。這二者有什么樣的區別,又有怎樣的優點和缺點呢?跟著小編一起看看吧!

    1 結構分類

           多年以來,我國木質門窗行業所制造的木質門扇基本以兩種結構為主:一種是純實木結構,另一種是采用實木和中密度纖維板的實木復合結構。

    1.1 純實木結構木門

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    1.2 實木復合結構木門

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    2 木門制造存在的問題

           不論是哪一種木門制造在生產上都存在著一些難以避免的問題。

           實木結構門扇產品存在的問題:

    2.1 易開裂變形

           缺乏成熟的加工工藝將導致在干燥過程中易引起木材產生開裂變形等缺陷,同時受木材含水率的影響,如果保養不當長期使用會也會遇到木材開裂。

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    2.2 易開膠拔縫

           受環境影響木材的干縮濕脹跟密度有關,密度越大,干縮濕脹越大,越容易導致板材開膠拔縫。

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    2.3 生產工藝復雜

           實木門扇生產工藝復雜、生產周期長、生產成本高。

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           這些問題既給使用者帶來了煩惱,也給廠家的售后服務增加了麻煩,而且實木門扇所需要的優質木材資源來源日益匱乏等諸多弊端。

    3 實木復合結構門存在的問題

    3.1 生產環節多

           采用松木方作骨架,以蜂窩紙、實木條、人造板條作填充料的半中空或實芯結構制作,工藝過程復雜。

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    3.2 生產效率低

           制作過程對工人的技術要求高、需要消耗一定數量的優質木材等。

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           近年來一種以來源廣泛的速生豐產楊木為原材料,專門用于木質門扇等厚型木制品生產的新型人造板復合材料“低密度 、超厚型LVS”。

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           與傳統的木門生產工藝比較,楊木人造板復合材料采用表面刻槽式板式門扇,具體優點如下:

           1、簡化工藝

           采用低密度、超厚型LVS生產歐式門扇,其機械加工部分,可比傳統集成材框架式歐式門扇工藝減少15道以上工序,簡化工藝50%以上。

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           2、現代化加工方式

           在門面表面以數控鏤銑加工壓線槽,將壓線框整體鑲嵌的方法,可比傳統人工鑲嵌壓線提高工效10倍以上,采用現代化加工工藝和先進設備,沒有木工經驗的人也可以加工出高質量產品,從而徹底消除了企業對高技術木工的“依賴癥”。

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           現代木門主要分為兩大類產品,即板式門和歐式門。采用楊木這種新型材料生產門扇,無論是板式門還是歐式門,其表面涂飾方法均與傳統工藝相同,而其根本差異體現在門扇的機械加工環節,所以這種簡化的門扇結構將在很大程度上簡化門扇生產工藝。

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           采用該種材料生產的木質門扇是一種有別于實木結構和傳統實木復合結構的創新結構產品,通過簡化產品結構來實現產品生產過程的簡化主要有以下四點優點:

           1、簡化門扇生產工藝、提高生產效率

           大幅度簡化生產工藝,降低工時費用。減少廠家設備投資、人員工資、提高勞動生產率、減少材料占用資金費用等,可使門扇生產成本降低30%以上。

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           2、門扇結構穩定,不易變形

           工藝環節少,不僅保留了木材的天然特性,而且還具有實木所沒有的結構特點。剔除了木材中大的缺陷,將一些小的缺陷隨機分散在材料之中,從而結構穩定不易變形。

           3、輕質材料,強度增加

           門扇重量大幅度降低,比傳統產品重量降低50%以上,但強重比卻明顯增加更加的實用,同時節約優質木材資源、降低生產成本。

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           4、提高門扇產品質量

           門扇產品結構穩定性增強,平整度好、厚度均勻、內結合強度高、強重比大,翹曲變形現象明顯減少,使產品更為經久耐用。

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