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    家具涂裝從人工刷漆到自動化涂裝設備的發展史

    導讀:
    介紹了家具涂裝設備的發展歷程,從人工涂裝到自動涂裝生產線的轉變。

    在涂裝設備沒有發現前,過去涂料工業無疑是后進于現世的,那時候的匠人用生石灰、桐油、豬血、清漆、磚粉及面粉按比例混成的原料刮批于建筑、與家具作為膩子操作。等膩子干透了,才能開始油飾彩繪,費時又吃力,傳統的人工涂裝,容易導致涂層不均勻,影響涂膜的光澤度、豐滿度及色澤。隨著工業技術的成長,涂裝工藝逐漸呈此刻西方,跟著更始開放也隨之傳到了中國,逐漸代替了本來的涂裝方式。人們把金屬和一些其他的物質的概況籠蓋上一層涂膜,達到呵護裝飾和特種功能,這種工藝就叫做涂裝。涂裝設備也就應運而生,最初的涂裝設備十分簡陋僅一桿噴槍和一個油漆泵。

    家具涂裝從人工刷漆到自動化涂裝設備的發展史

        然而跟著科技的進步和市場需要的增大,涂裝已經由開初的手工操作慢慢向工業自動化的標的目的成長了,跟著自動化程度的不竭提高,涂裝出產線應運而生了,而且已經應用的越來越廣泛、深入到社會的各個規模了。自動化涂裝設備的工藝作為一種新型的工藝,也有他較為固定的流程。一般為前處理→噴漆涂裝→粉末回收裝置及烘干房,最后一步是加熱固化。

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    加熱固化這一步驟要在烘房內進行,同時還有隧道式的烘道,烘道里面有懸掛式的輸送機,主要的用途就是采用集中加熱熱風循環的烘干原理,對金屬和非金屬材料的表面進行脫水烘、底漆烘、面漆烘等。爐外的加熱室會提供熱風,熱風集中之后與爐內循環能夠保證均勻的溫度,所以烘干爐和固化爐通常都采用箱式的結構,少數的也有采用橋式結構的。

    家具涂裝從人工刷漆到自動化涂裝設備的發展史 

    自動涂裝工藝已經給人們帶來了極大的好處,而更加先進的實木家具自動涂裝生產線系統工藝更是給人們帶來了更大的獲益,涂裝生產線工藝幫助人們節省了能源,減少能源消耗降低成本的同時還能降低對環境的污染,生產效率也得到了一定的提高,所以這項工藝廣泛的應用于 板式家具、櫥柜門板、家裝木門、鋁塑板的涂裝等。

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