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    拼板膠常見問題解答

    導讀:
    拼板是實木家具制作中一項重要的工藝。而木材在拼板的工藝過程中,二次加厚拼板膠線處容易開裂,端頭膠線開裂這些是由于什么原因造成的呢?下面就為大家帶來詳細的講解。

    問題一:二次加厚拼板膠線處容易開裂

    主要原因分析:

    1、每塊板的厚度有較大稍差,給多片板加厚拼板時造成薄的地方受壓大小或加壓不到位。 

    2、拼合面加工不平整有跳刀或啃頭啃尾現象導致拼合面加壓不密縫。

    3、加壓設備、夾具簡單不夠力,不能保證所需壓力(硬木12—15kg/cm2),夾具的簡單加壓也不能保證所有面位置的受壓均勻。

    4、加壓時間太短,由于二次拼板基本都是原料疊加拼合本身應力反彈大,膠固化程度不夠卸壓后會慢慢反彈開裂。

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    解決方法:

    1、需二次加厚的拼板料,一定經雙面刨定厚或經定厚砂光后再拼板以保證每塊板的厚度差小于0.2mm,以及保證拼合面的光滑平整。

    2、 做二次加厚拼板最好用專用的油壓拼板機才能保證壓力夠和施壓的均勻性,用手工夾一定要上下夾具平衡夾好保證施壓的均勻性和足夠大的壓力。

    3、二次加厚拼板的加壓時間要足夠,中軟性材保證2小時以上(25℃),中硬性材保證加壓時間3小時以上(25℃)。

    4、 二次加厚拼好的板。

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    問題二:拼好的木板放置一段時間或發貨到不同區域容易產生端頭膠線開裂

    主要原因分析:

    1、含水率的關系。拼板加工時含水率偏高,14-16%,放置一段時間或放置在較干燥區域,隨著含水率的變化產生較大的內應力變化而導致木裂或膠線處開裂。

    2、拼板面不夠平整有鋸痕或跳刀,拼板加壓后不能做到最好的拼板面膠合強度。而實木的內應力變化導致膠合強度不夠而開裂。

    3、拼板時拼板膠中固化劑(架橋劑)比例太少不夠,導致拼合面膠合強度不夠。拼合面取強度小于實木本身的內應力強度從而易膠線處開裂。

    4、木種材質相匹配的膠粘劑強度不夠,沒有選對相對應強度要求的膠粘劑。

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    解決辦法: 

    1、控制好實木拼接時含水率在10-12%。最好能控制在8—10%,以免后期產生較大應力變化導致開裂。拼好的板在沒進行下工序加工前用薄膜封閉包好以免吸濕回潮。

    2、拼板時保證拼合面光滑平整沒有任何鋸痕或跳刀現象,確保拼合面的干凈平整。

    3、每天定時檢查拼板膠主劑和固化劑的比例,用精密的量具配比。

    4、不同木種的膠應用前,先做好強度檢測,達到該木種要求的強度再大批應用。

    拼板膠常見問題解答

    拼板膠的使用在不同的環境中會有不同的使用方法,一般是在溫度方面、木材含水率方面、木材加工精度方面、混膠方面、調膠方面、涂膠方面、壓力方面及后續等需要注意一些使用技巧。

    拼板膠的使用要點

    1、溫度方面

    在不同的季節里,要及時測量工作環境溫度及木材表面溫度。溫度的高低,在某種程度上決定拼板膠發生交聯反映速度的快慢。

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    2、木材含水率

    木材含水率8-12%為佳;木材臨界含水率差應控制在3%以內。

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    3、木材加工精度

    木材加工精度方面應在0.15mm以內,木材粘接表面應無“啃頭、掃尾”的加工缺陷,木材粘接面應無“刨痕、鋸痕、炭化”等現象。保持拼接面的平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現,對容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等),當天刨平的必須當天拼完,過夜的必須重新刨平;

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    4、混膠方面

    混膠時嚴禁混入木屑、灰塵等雜質或添加水。配比:拼板膠:固化劑=10:0.8~1(重量比),標準涂膠量為250—300克/㎡。

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    5、調膠方面

    使用時將固化劑加入膠水中攪拌均勻,固化劑的配搭量一經確認,不能任意變動,否則會嚴重影響粘接強度和抗水性等關鍵功能,在1~2小時內使用最佳。在使用中發現氣泡現象屬正?,F象,如氣泡過多則需要多攪拌幾次至氣泡自然沉后再使用。

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    6、涂膠方面

    使用者要根據當天當時的空間溫度和濕度決定涂膠量??臻g溫度低、濕度大(80%以下)、木質硬時,涂膠量要少;空間溫度高、濕度?。?0%以下)、木質軟時,涂膠量要多一些。

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    7、 壓力方面

    根據樹種以及粘接面積的不同,應不斷的調整相應的拼板壓力。撤壓:需長時間加壓,小面積板材可在加壓1.5小時后撤壓,但在轉入下工序前必須在撤壓后3小時。

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    8、加壓中檢查

    加壓中要注意防止木條抽出(不平和大小頭最容易出現),如有抽出要松壓復位,不能帶壓強行復位;看拼縫有無膠體溢出,如果無膠溢出說明涂膠量不夠或涂膠后待壓時間太長,有此現象立即糾正。加壓檢查工序不可忽視。

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    9、卸壓后的養護期限

    在實木拼板或齒接工序中,為了防止開膠,對拼接好的工件卸壓后均要進行堆碼養護過程。根據不同的木質在不同的氣候條件下,要設定一個養護時間段,確保下一道工序的正常使用,我們建議:在氣溫低、濕度高、木質硬的條件下碓碼養護時,最佳時間設定在3-5天:在氣溫高、濕度低、木質軟的條件下堆碼養護時,最佳時間設定在1-2天為適宜。

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    10、用不完的余膠處理

    調配了固化劑的拼板膠一時不能用完的,一定要密封好臨時存放,等待下次繼續再用(不能長時間暴露在空氣中,防止干皮),不會影響拼接質量。

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